HL雙齒輥破碎機(jī)不同于其他破碎機(jī)的七大特點(diǎn)

HL雙齒輥破碎機(jī)的出現(xiàn)有效的彌補(bǔ)了環(huán)錘式破碎機(jī)的缺陷問題，避免了較小物料的再次破碎而產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，選擇物料的脆弱方向進(jìn)行破碎，盡可能地節(jié)省能量。物料在齒輥之間被劈、擠、拉破成所需要的粒度。此種工作方式集篩分和破碎功能于一體，在充分節(jié)能的同時(shí)，又比較大限度地減少了物料的過粉碎等耗損。

總體來說，HL雙齒輥破碎機(jī)具備以下特點(diǎn)：

1、出料粒度可調(diào)節(jié)：

當(dāng)齒板磨損到一定程度的時(shí)候，通過調(diào)整兩齒輥間隙，確保出料粒度達(dá)標(biāo)。

2、不粘不堵，對破碎物料水分無要求：

采用差速轉(zhuǎn)動(dòng)原理，兩齒輥相向差速旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)速不同，因而兩齒輥的線速度也不同，即在兩齒輥嚙合處破碎齒產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，相當(dāng)于邊破碎邊相互自動(dòng)清理，徹底解決了困擾破碎行業(yè)近百年來因物料水分過大和粘性造成的粘堵問題，破碎機(jī)對物料的含水量無要求。

3、一機(jī)兼具篩分破碎功能，過粉量極低：

兩齒輥齒板之間以一定間隙相互交錯(cuò)嚙合，它們之間的問隙類似于篩孔，因此，節(jié)省了傳統(tǒng)布置的破碎機(jī)前端的滾軸篩；破碎時(shí)，小于篩孔尺寸的物料直接通過而不再被破碎，達(dá)到篩分效果，不增加過粉量。

4、效率高節(jié)能：

輥筒中空，絕大部分質(zhì)量分布在其外圓周上，所以齒輥的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大，自身可以儲備很大能量，破碎過程中主要使用自身能量進(jìn)行慣性破碎，對機(jī)電流影響很小，電機(jī)只需要平穩(wěn)向齒輥補(bǔ)能量，電機(jī)配置僅為同等規(guī)格的環(huán)錘破的40％~60％左右。實(shí)踐證明，HL雙齒輥破碎機(jī)單位破碎能耗僅為0.3～0.5kW.h/t，不及環(huán)錘破的2/3。

5、環(huán)保不揚(yáng)塵：

HL雙齒輥破碎機(jī)兩齒輥同時(shí)朝內(nèi)相向旋轉(zhuǎn)，齒輥產(chǎn)生的空氣渦流基本上相互抵消，設(shè)備進(jìn)出口的風(fēng)壓差極小，基本上不會產(chǎn)生揚(yáng)塵，不用安裝專用的除塵設(shè)備。

6、振動(dòng)小且噪音低：

HL雙齒輥破碎機(jī)齒輥轉(zhuǎn)速極低，是環(huán)錘破轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的幾十分之一，因此設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，振幅僅為同等規(guī)格環(huán)錘破振幅的1/3左右，噪音低于設(shè)備電機(jī)的85分貝。

7、智能化程度高：

預(yù)先設(shè)定各潤滑點(diǎn)自動(dòng)加油周期，定時(shí)定點(diǎn)對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油潤滑；控制系統(tǒng)根據(jù)自動(dòng)檢測到的溫度信號，發(fā)出控制指令，自動(dòng)排除污油，補(bǔ)充新油對潤滑點(diǎn)進(jìn)行降溫冷卻；當(dāng)設(shè)備遭遇惡劣工況振動(dòng)加劇超過設(shè)定值或設(shè)備超載速度降低到設(shè)定值以下時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)檢測到的振幅值或速度值信號發(fā)出控制指令，自動(dòng)停機(jī)以保護(hù)設(shè)備安全；可將設(shè)備本身的控制信號傳輸給用戶中控，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制。

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