帶式輸送機輸送帶劃破的原因及處理辦法

帶式輸送機由于輸送能力高，過程穩(wěn)定，易于控制等優(yōu)勢在礦山、砂石生產過程中廣泛應用。輸送機的結構中，輸送帶是關鍵，確保輸送帶的正常是設備穩(wěn)定生產的基礎。但是，在生產中由于更方面的原因容易造成輸送帶撕裂或者劃破，使得設備不能正常工作。我們需要找到問題的原因，才能更好地解決。

（1）尾部卸料槽處輸送帶劃破

原因分析：主要是因為上方輸送機頭部到消防輸送機尾部直接的落差較大，并且物料中的雜質較多，在物料輸送過程中，對下方輸送帶的沖擊強度過大，導致了劃破。

處理辦法：加強對輸送物料的管理，及時清理物料中的雜質；把裝設在裝載點處受料輸送帶下面的緩沖托輥改為緩沖托板，使裝載點的膠帶全部附著著托板上，增加裝載點膠帶的抗沖擊強度，從而避免劃破。

（2）尾部改向滾筒出輸送帶劃破

原因分析：托輥軸與托輥架凹槽裝配過松，托輥脫落后尾部改向滾筒前五防護裝置，致使脫落后的托輥直接被卷入尾部改向滾筒處造成膠帶劃破。

處理辦法：經常檢查托輥與托輥架凹槽的配合間隙，發(fā)現(xiàn)松動及時更換；在托輥固定支架的凹槽上加裝卡子，預防托輥彈出；在尾部改向滾筒前加防護板。

（3）電動犁式卸料器處輸送帶劃破

原因分析：一般卸料器工作完成之后啟動電動推桿，推桿縮回，犁刀抬起，可使輸送帶物料通過卸料器。如果犁刀不平，放下后，其下沿與輸送帶面不能貼緊，就會造成輸送帶劃破。

處理辦法：注意調整犁刀固定支架角度，使其犁刀下沿與輸送帶工作面相平行；去掉犁刀下面的幾排平行托輥，更換成10mm厚的鐵板，使其水平固定。

帶式輸送機的輸送帶在發(fā)生劃破問題時我們采用以上方法進行調整，就能夠保證輸送機的使用壽命，確保設備效率高穩(wěn)定運行。