時(shí)間:2014-05-05 返回列表
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輥磨機(jī)是目前國內(nèi) 的粉碎設(shè)備,輥磨機(jī)的易損件和配套裝置都是包含著很高的科技含量的產(chǎn)品,下面說說輥磨機(jī)的進(jìn)料裝置:料斗和側(cè)擋板。
1、料斗
輥磨機(jī)是實(shí)現(xiàn)高壓料層粉碎的設(shè)備,必須具備下列前提條件:喂入物料的體積必須超過卸出物料的體積。兩個(gè)輥?zhàn)幼钚¢g隙的上方必須在全寬上充滿著充足的物料,并保證喂入物料的連續(xù)性。如果喂料失去連續(xù)性或物料顆粒之間存有互不接觸的空間,那么輥磨機(jī)的作用就與傳統(tǒng)的雙輥破碎機(jī)沒有差別。為此,在喂料方式上必須保持一定高度的料柱,即靠料柱的重力迫使物料進(jìn)入輥隙之中;或者在其上部加設(shè)立式絞刀,進(jìn)行強(qiáng)迫喂料,以產(chǎn)生更大的喂進(jìn)力。這不僅會(huì)使產(chǎn)量提高,而且還會(huì)降低物料與輥面的相對(duì)滑動(dòng),減輕輥面的磨損。
為了調(diào)節(jié)輥磨機(jī)的喂料量,以與整個(gè)粉磨系統(tǒng)相匹配,進(jìn)料斗設(shè)置有一種可調(diào)節(jié)喂料量的調(diào)節(jié)插板。這種插板是控制輥壓機(jī)正常操作的一項(xiàng)重要措施,可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輥壓機(jī)的物料通過量和需用功率,即粉碎功,而不影響壓輥的優(yōu)化操作壓力,保持輥磨機(jī)的穩(wěn)定操作。
因?yàn)檩伳C(jī)的粉磨物料不同,輥隙亦應(yīng)隨之變化,通過能力也就不同。但料斗尺寸的設(shè)計(jì)只能是一個(gè),這就限制了輥磨機(jī)的適應(yīng)性。加設(shè)調(diào)節(jié)喂料插板后,使輥磨機(jī)的適應(yīng)能力大大提高,并可隨意調(diào)節(jié)輥隙,使壓輥在設(shè)定壓力下正常操作。
這種調(diào)節(jié)喂料插板的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,利用手輪和調(diào)節(jié)絲杠,即可使插板上下移動(dòng),進(jìn)而改變進(jìn)料斗的寬度。
一般來說,輥磨機(jī)的喂料斗都設(shè)計(jì)成比較窄的鋼板焊接結(jié)構(gòu),置于兩輥之間機(jī)體的上部,高度應(yīng)適當(dāng),以滿足形成料柱的要求,同時(shí)又不易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。脆性物料容易滿足這種要求,但是對(duì)于含泥灰質(zhì)成分或水分高的物料,不僅影響擠壓效果,而且容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。遇有這種情況的物料,應(yīng)將它們剔除,保證輥磨機(jī)的正常而效率高率的操作。
2、側(cè)擋板
輥磨機(jī)對(duì)物料的擠壓系屬高壓作業(yè),在兩個(gè)擠壓輥的兩端或兩側(cè)輥隙處的物料極易擠出。被擠出這部分物料不能很好地受到擠壓,因此大顆粒較多。實(shí)踐表明,經(jīng)輥磨機(jī)擠壓的物料中,大于2mm的顆粒絕大部分都是由于所謂輥端漏料所造成的。這不僅使輥磨機(jī)的粉磨效率受到嚴(yán)重影響,尤其對(duì)窄輥輥磨機(jī)的影響就更為嚴(yán)重,而且給輥磨機(jī)的正常操作也帶來很大困難。有的將這部分物料返回輥磨機(jī)重新擠壓,這雖然可以解決大顆粒過多的問題,但嚴(yán)重影響粉磨效率。為此,在輥端采用加側(cè)擋板的辦法,取得了較好的效果。為了保證擋板的合適預(yù)壓力,調(diào)節(jié)處設(shè)置有緩沖環(huán)節(jié),借以減少因物料不均勻而產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)。