時間：2014-03-25 返回列表
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在直線振動篩的使用過程中，下管梁斷裂是一種常見的故障。造成該故障的原因有很多，如超負荷運轉(zhuǎn)、結(jié)構(gòu)缺陷、應(yīng)力過大等。為避免該故障的出現(xiàn)，可對振動篩進行改造，具體改造方法如下文介紹。
1）加厚管壁
根據(jù)直線振動篩的負載決定無縫鋼管的壁厚增加值，其比較大只能增加到14mm。加厚管壁后，管梁抗彎曲強度有了明顯的提高。
2）消除焊接應(yīng)力
小梁軌座與管梁焊接處及其附近存在著焊接內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的存在大大削弱了管梁整體承受載荷的能力，在強烈的振動作用下，下管梁在彎矩比較大處產(chǎn)生裂 紋，導(dǎo)致疲勞斷裂。因此，提高焊縫質(zhì)量以及消除管梁與小梁軌座之間的焊接應(yīng)力是十分必要的。為了提高焊縫質(zhì)量，由焊接水平較高的焊工對管梁和小梁軌座進行 焊接，并在焊后對焊縫質(zhì)量進行仔細的檢查。
3）選擇合適的鋼管質(zhì)量
在挑選鋼管時，要選擇壁厚比較均勻的鋼管，仔細檢查鋼管表面質(zhì)量。鋼管內(nèi)外表面不得存在裂紋、軋折、發(fā)紋、結(jié)疤等缺陷，缺陷清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差。
4）改造篩板布局
下管梁斷裂的位置集中出現(xiàn)在中部，即在振動篩橫向第三塊與第四塊篩板之間，這是由于下管梁在振動篩工作過程中，管梁中部彎矩比較大?？蓪⒑Y板與管梁通過螺栓、壓條連接成為一體，即整個振動篩成為一個整體。各下管梁中部的彎矩減小，振動篩在運行過程中下管梁不易振裂。
5）改造篩板材質(zhì)
振動篩整體質(zhì)量的增加，會導(dǎo)致振動篩振幅的降低，為了不影響振動篩的處理能力，可將振動篩部分不銹鋼篩板改為同樣尺寸的聚氨酯篩板，這樣對設(shè)備的性能并無太大影響。
經(jīng)過以上改造，振動篩的整體結(jié)構(gòu)沒有變化，下管梁斷裂周期延長，減少了直線振動篩斷梁而對生產(chǎn)造成的影響，減輕了維修工作量，有利于安全生產(chǎn)。
