錘式破碎機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)

錘式破碎機(jī)主要由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、反擊板、支架、襯板等組成，其工作原理是物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎，為了更好了解錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，接下來(lái)一一講述其構(gòu)造特點(diǎn)。

由于錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子可以正、反兩方向旋轉(zhuǎn)，所以它的主要零、部件都是對(duì)稱布置的，進(jìn)料口也就必須放在機(jī)器的正中上方。

破碎機(jī)主軸上裝有28個(gè)圓盤。每?jī)蓚€(gè)圓盤，通過銷軸懸掛七個(gè)錘頭。整個(gè)轉(zhuǎn)子上共掛有七十個(gè)錘頭。主軸兩端支承在滾動(dòng)軸承座上。電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)。

卸料篦條安裝在對(duì)稱于轉(zhuǎn)子兩邊的弧形側(cè)板上?；⌒蝹?cè)板的上端，懸掛在固定于機(jī)殼兩側(cè)壁上的心軸上，下端支承在偏心輪上。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器兩側(cè)的手柄，使偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)某一角度，就可以調(diào)節(jié)錘頭與篦條的間隙，從而保證所需要的物料粒度。調(diào)整時(shí)不必停機(jī)。為了保證側(cè)板與偏心輪在機(jī)器工作時(shí)經(jīng)常接觸，在側(cè)板下端裝有拉緊彈簧，借彈簧的拉緊力，可防止物料沖擊篦條而引起側(cè)板在偏心輪上的跳動(dòng)。

為防止錘頭將未被破碎的物料或非破碎物帶到轉(zhuǎn)子的另一邊擊，而引起事故，可使左右側(cè)板下端相距一定的距離。在這段距離內(nèi)沒有篦條。而在下端安裝一個(gè)可左右擺動(dòng)的可調(diào)式籠筐（或稱硬炭筐），未被破碎的物料，就落到此筐內(nèi)。操作者定期拉動(dòng)露在機(jī)殼外面的拉桿，便可使積存于籠筐內(nèi)的未被破碎的物料排出去。

當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，錘頭工作的一面已磨損，轉(zhuǎn)子一側(cè)的襯板與篦條也有一定磨損。這時(shí)，可以把電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子逆轉(zhuǎn)，錘頭未磨損的一面就變成工作面，并利用另一側(cè)未磨損的篦條與襯板。但需要將原來(lái)開著的折轉(zhuǎn)板閉死，而將原來(lái)閉死的折轉(zhuǎn)板打開。

錘頭是錘式破碎的主要工作部件，它的型式、尺寸和重量，主要決定于所要處理物料的大小及物理機(jī)械性質(zhì)。

可逆錘式破碎機(jī)的構(gòu)造與不可逆（定向式）錘式破碎機(jī)>在構(gòu)造設(shè)計(jì)原理上基本相同。但前者錘頭極易單面磨損。要把錘頭翻過再使用，必須停機(jī)把錘頭卸下，再倒過來(lái)裝上，因而耗時(shí)多，浪費(fèi)人力，降低生產(chǎn)效率。