球磨機的數(shù)值模擬與仿真

對于球磨機的襯板優(yōu)化設計，國內(nèi)一些專家研制了沖擊力測定裝置，從試驗獲得沖擊力與沖擊動能的關系模型，模擬磨礦介質(zhì)對磨機襯板的沖擊力大小，可用于指導襯板設計。紅星研究人員等以n階磨礦動力學方程和磨礦過程的線性迭加性為依據(jù)，利用棒磨功指數(shù)磨機系統(tǒng)地研究了原礦及返砂的磨礦動力學特性，提出了利用原礦的磨礦動力學試驗數(shù)據(jù)模擬計算棒磨功指數(shù)的新方法。孫剛等應用混沌分析方法和非線性數(shù)學工具對物料在強化篩中的復雜運動規(guī)律性進行了分析，推導出顆粒在強化篩中運動的遞推公式。

譚青等通過分析錘式破碎機錘頭在受礦石沖擊后的運動和受力狀況，建立錘頭的動力學微分方程，設計了仿真程序，利用數(shù)值仿真方法得到了錘頭的運動軌跡曲線。

汪建新等分析單軸篩篩面物料運動情況，出篩面物料平動的數(shù)學模型，并介紹了仿真程序的編程思想，可用于仿真不同參數(shù)下篩面物料運動情況。王新文等利用SAPS結構分析程序?qū)?7m2大型直線振動篩進行仿真研究，給出的前六階固有頻率的理論計算值與實際測量值基本吻合。

韋魯濱等利用數(shù)學摸型對煤用概率分級篩的動力學參數(shù)、工藝參數(shù)和結構參數(shù)進行仿真研究，得到篩面傾角和篩孔尺寸的較佳配合，建立的篩分數(shù)學模型可應用于煤用概率分級篩的設計和參數(shù)優(yōu)化。

龔姚騰等通過研究行星式球磨機的動力學問題，建立數(shù)學模型并采用計算機進行數(shù)字仿真，得出了磨球脫離的臨界轉速和脫離點的計算式、沖擊強度取決于結構尺寸及公轉角速度、充填率適當變化引起磨球脫離角的變化對沖擊強度的影響很小。

唐果寧等建立了離心磨礦機單顆粒介質(zhì)運動的數(shù)學模型，運用計算機進行運動過程仿真，與高速攝影機下的觀察結果基本一致;并從離心磨礦機滾筒及介質(zhì)運動簡化模型建立其滾筒和介質(zhì)運動的基本方程式，對介質(zhì)及滾筒的碰撞時間進行數(shù)值計算和運動過程的計算機仿真。楊若愚等對鋼球磨煤機起動過程建立磨機系統(tǒng)動力學方程，并用Matlab程序?qū)Ψ匠踢M行數(shù)值求解，用計算機仿真研究各因素對起動過程的影響。顧善發(fā)引人一種新的預測控制算法，利用計算機仿真對分級機溢流濃度控制系統(tǒng)進行了初步研究和探討，仿真結果表明，預測控制在選礦領域的應用具有廣闊的前景。

紅星機械專家將計算機仿真技術引入鋼球磨損研究，實現(xiàn)了鋼球磨損工藝過程的計算機仿真，利用計算機輔助建模和漢化處理等手段，用戶可方便地建立和修改模型。