球磨機使用詳解大全

球磨機是磨礦環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，要想詳細了解球磨機的使用內(nèi)容，我們需要了解球磨機的構(gòu)造以及操作、維護及檢修的內(nèi)容。

一、球磨機的主要組成部分

1、進料裝置

進料裝置是一個靴形料斗，上口法蘭與喂料設(shè)備相連以承接喂入的物料，斗內(nèi)不設(shè)襯板，主要靠物料自然堆積，形成一定的坡度料襯以防磨損料斗，料斗后壁設(shè)有一個檢查門，形成圓管狀，伸入裝在中空軸上的螺旋筒上，物料往此進入磨內(nèi)。

2、回轉(zhuǎn)部分

回轉(zhuǎn)部分是一個用鋼板卷制焊接而成的筒體，兩端用螺栓分別與進、出料中空軸相連接，并水平的支撐在兩個主軸瓦上，在進、出料中空軸內(nèi)裝有進料螺旋筒。回轉(zhuǎn)部分是通過固定的筒體一端的大齒圈，由小齒輪借助于減速器、電動機而回轉(zhuǎn)。在筒體的內(nèi)部設(shè)有襯板，既保護筒體又起到把鋼球帶到適宜高度以提高制砂效率之用。為了防止從襯板螺栓孔往外漏灰、漏水，襯板螺栓在緊貼筒體外壁處應(yīng)纏上兩圈石棉繩（或青麻加白鉛油），以便保證密封。筒體設(shè)有人孔門，以備卸研磨體修理更換通體內(nèi)部零件之用。

3、出料裝置

出料裝置是一個用鋼板制成的罩子，上接水管。

4、主軸承

主軸承支撐著回轉(zhuǎn)部分，鋼球物料等全部重量，是保證磨機正常運轉(zhuǎn)的主要部件之一。軸瓦支撐在球面座上，能起自衛(wèi)作用，以適用制造安裝的誤差。在軸瓦和軸承座內(nèi)設(shè)連通的冷卻水道，這種冷卻系統(tǒng)既冷卻潤滑油也冷卻軸瓦。磨機運轉(zhuǎn)時軸瓦需要連續(xù)潤滑,為此在中空軸上裝有油量大的固定油圈，在球磨機運轉(zhuǎn)時借助裝在主軸瓦蓋上的利油體將油刮入油槽內(nèi)，再經(jīng)油槽上的孔流到回轉(zhuǎn)的中空軸上，保證良好的潤滑.為了防止?jié)櫥蛷闹锌蛰S上流到主軸瓦外面，在主軸瓦中裝有特設(shè)的刮油板和刮油刷。

5、轉(zhuǎn)動裝置

轉(zhuǎn)動裝置是由傳動軸承、彈性連軸器，減速器所組成的一個傳動系統(tǒng)，彈性連軸器既傳遞扭矩，又起到減震和適應(yīng)由制造安裝誤差的作用，實際起運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 必須指出，球磨機的傳動裝置的布置，不允許隨便變動。如有變動，必須保證小齒輪對大齒輪的作用力鉛直向上，并由此決定磨機的回轉(zhuǎn)方向，同時要改變所有帶方向性的零部件結(jié)構(gòu)，一般情況下這是不允許的。

二、球磨機的操作、維護及檢修

球磨機在安裝好后，必須經(jīng)過空載及滿載試車合格后，才允許正式使用，使用單位應(yīng)根據(jù)本廠的具體情況制定出操作、維護、檢修制度，以保證磨機的正常運轉(zhuǎn)。

1、磨機操作的一般知識

如何判斷磨機運轉(zhuǎn)是否正常，通常有兩個方法。

第一種方法是檢查物料出磨細度，如果它合乎要求，而且跳動不大，就證明磨機運轉(zhuǎn)正常，說明加為恰當(dāng)，物料的粒度、水分都很好，鋼球級配也合適。

第二種方法就是聽磨機的聲音，一是鋼球，聲音要宏亮，但要是沒有鋼球打擊襯板的“鋼鋼”聲，正常時應(yīng)發(fā)出“嘩嘩”夾雜著輕微的沖擊聲，如聲音變得暗啞，發(fā)出“轟轟”的聲音，沖擊聲聽不到，說明倉內(nèi)物料過多，嚴重時出現(xiàn)所謂磨滿現(xiàn)象，這時應(yīng)立即停止喂料，待聲音達到正常時再喂料。如果磨機聲音宏亮，鋼球的沖擊聲很強，說明磨內(nèi)物料少，應(yīng)增加喂料。在變化喂料量時，不應(yīng)變得過猛，應(yīng)逐步的調(diào)整過來。

2、磨機的操作程序

（1）啟動前的準備：

（一）清除球磨機周圍有礙運轉(zhuǎn)的雜物，檢查安全設(shè)施是否完善。

（二）檢查磨內(nèi)及危險地點是否有人。

（三）將入孔蓋牢靠嚴密的固定。

（四）檢查磨體襯板螺栓，磨頭與筒體的聯(lián)接螺栓是否有松動現(xiàn)象。

（五）各潤滑點潤滑油必須按所要求的油位高度（第一次加油按油位指示器上線加油）。

（六）主軸承應(yīng)通以冷卻水，開車前應(yīng)檢查其管道里的流水是否暢通。

（七）第一次試運轉(zhuǎn)或長期停磨后，在啟動前必須向中空軸頸上澆少許潤滑油，并用人工盤磨一周，確定無抵觸和卡碰現(xiàn)象后才能用電動機啟動。

（八）在啟動磨機前，還應(yīng)和有關(guān)工作崗位取得聯(lián)系，當(dāng)?shù)玫皆试S啟動的回答信號后，才能啟動磨機。

（2）起動的順序

（一）開動出料輸送設(shè)備（水管）。

（二）開動主軸承冷卻水的冷卻系統(tǒng)。

（三）開啟磨機。

（四）開動磨機的喂料裝置。

（3）停車順序

（一）停止向磨里加實的喂料設(shè)備。

（二）為使磨機在冷縮過程中主軸承軸瓦不致被中空軸擦傷，磨機需繼續(xù)運轉(zhuǎn)半小時才可停車。

（三）關(guān)閉主軸瓦冷卻水系統(tǒng)。

（四）關(guān)閉出料輸送系統(tǒng)。

（4）注意事項：

（一）長時間停磨，應(yīng)把鋼球取出，避免磨體彎曲。

（二）要經(jīng)常檢查主軸承的油面高度。

（三）要停磨之后，每隔5-10分鐘將磨機轉(zhuǎn)動半圈，直到磨機充分冷卻為止。

（四）在冬天停磨時，必須注意把軸瓦球面瓦內(nèi)的冷卻水排凈。

3、磨機的維護

（1）經(jīng)常檢查地腳螺栓、襯板螺栓、磨門螺栓等重要螺栓是否松動。

（2）各潤滑點的潤滑情況至少每四個小時檢查一次，主軸承頸的溫度不允許超過55°，傳動軸承不允許超過55°，減速機不允許超過55°。

（3）檢查各處密封有無漏水、漏油及漏料等情況，如有問題應(yīng)及時處理。

（4）經(jīng)常記錄電動機電流值的把變化，如果發(fā)現(xiàn)電流有異常變化應(yīng)停車進行檢查。

（5）大小齒輪運轉(zhuǎn)的聲響是否正常。

（6）為了及時并消除球磨機故障，以保證磨機運轉(zhuǎn)正常，除了日常的維護外，還必須定期停磨，對重要部分（主軸瓦、中空軸、筒體、齒輪等）的連接情況，摩擦表面的磨損情況，做仔細的檢查，檢查出來的缺陷做適當(dāng)處理，并做詳細記錄，以行磨機檢修時參考。

（7）潤滑油可采用下列牌號：傳動軸承及主軸承：冬季用：機械油HT－40 夏季用：機械油HT－50傳動齒輪付 ：厚質(zhì)齒輪油冬季用：恩氏粘度（100℃）13°E夏季用：恩氏粘度（100℃）20°－25°E減速機：冬季用齒輪油HT－20 夏季用齒輪油HT－30

（8）主軸承、傳動軸承和減速器第一次裝入潤滑油使用一個月后，應(yīng)全部將油放出來，清洗干凈，再加入清潔的潤滑油。加入時應(yīng)進行過濾，潤滑油的型號選擇在南方應(yīng)比在北方選用較高粘度的潤滑油。